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机械搅拌喷播机一般采用槽箱型混料罐，依靠卧轴桨式搅拌器搅动罐内浆液形成维或三维循环流，实现固体物与水的混合。桨式搅拌器搅动力度大，可以固体含量30%～60%的高浓度浆液充分混合，并在喷播中始终保持悬浮状态。同时，机械搅拌喷播机配备的泵具有叶片少、流道宽、转速低的特点，了输送高浓度混合浆液不出现堵塞现象。搅拌机可以采用液压无级变速机械搅拌器，液压无级变速机械搅拌器调整范围大，可以根据浆液的浓度、罐容存量、混合程度随时调整搅拌的方向、速度和力度，能适应喷送各种纤维覆盖物施工需要，也能喷送草炭、泥炭或人工配制的生长基质，其性能是射流搅拌无法比拟的。
当喷播施工作业面底层土质透水性较差时，需要喷送浓度超过50%的混合浆液。压力助喷喷播机是靠向混料罐内注入压缩空气帮助混合浆液外排，同时改用容积式泵实现作业功能的。
液力式草坪喷播机主要由混料罐、搅拌器、泵站、喷和机架5个部分组成。
①混料罐。喷播机所需要的固液混合物在混料罐中相混合并达到均匀，它的形状和内部结构影响到物料混合的均匀性和混合均匀所需的时间，对喷播机的性能影响很大。
②搅拌器。搅拌器对混合物的混合产生的影响大，主要有射流搅拌器和机械搅拌器两种形式，也可以两种方式同时使用。射流搅拌器一般在油罐型的小型液力喷播机上使用，有循环射流和强制射流两种工作方式。稍大一些的喷播机或断面为椭圆形的混料罐往往采用上下各一支射流管的双管射流结构。机械搅拌采用0～100r/min无级变速搅拌器，可以正反转好，必要时可以设置多层搅拌器。
③泵站。泵站由高压浆泵和控制管路组成。一般采用泵与动力装置直接传动方式，控制管路一般由手动球阀或限压阀控制。泵站的主要功能为对液、固相混合后的混合物提供动力使其具有足够高的压力，然后将混合物喷到施工表面。泵的选取要注意要能够输送带有颗粒状的固体；出口具有足够高的压力，以便能够到需要的距离。泵的压力和流量在一定范围内可以通过调整泵的转速来改变。
通过中隔墙等临时支护构架，形成分部开挖。初期支护快速封闭成环，使分部开挖环环相扣。开挖时，首先沿隧道一侧自上而下分为两部或三部进行，各部的开挖高度一般控制在m左右，每开挖一步都要及时施作锚喷支护、安装钢拱架、施作中隔壁。中隔壁从上到下依次分布连接成弧形，之后再开挖中隔壁的另一侧，左右侧纵向间距一般控制在～m。在浇筑二次衬砌前。将对应的中隔壁逐段拆除，交叉中隔壁法。交叉中隔壁法( 又称CRD法) ，是一种分部开挖法。简单地说，就是为了防止隧道塌方，把一个隧道断面，分割成4块或6块开挖，增设临时仰拱。
压力分散型锚杆锚固段灌浆体抗压强度不宜低于40MPa；预应力锚杆的自由段长度不宜小于5m。自钻式锚杆的设计设计应遵守下列规定自钻式锚杆杆体应采用厚壁无缝钢管制作，外表全长应具有标准的连接螺纹。并能任意切割和用套筒联接加长；自钻式锚杆结构应包括中空杆体垫板螺母联接套筒和钻头。用于锚杆加长的联接套筒应与锚杆杆体具有同等强度，系统锚杆布置应遵守下列规定在隧洞横断面上锚杆应与岩体主结构面成较大角度布置。当主结构面不明显时可与隧洞周边轮廓垂直布置；在岩面上锚杆宜呈菱形排列，锚杆间距不宜大于锚杆长度的1/2。Ⅳ、Ⅴ级级围岩中的锚杆间距宜为05~1m。TnqNgzd
通过该植生袋内种子的生长来绿化边坡。工序流程植生袋灌注→植生袋堆砌→植生袋加固→养护，鱼鳞坑开挖。在条件许可的边坡通过风镐或小来开挖适当的鱼鳞坑。在坑内填土。种植乔灌木及爬藤类植物；鱼鳞坑开挖一般要求坑05×05m，坑深05m，间距2m，交挖呈梅花状，工序流程风镐或小成坑→槽内装填种植土→种植乔灌木及爬藤类植物绿化→养护，种植槽。在陡峭的岩质边坡面上利用工程锚杆固定和钢筋混凝土梁板形成种植槽。在槽内的种植土上种植乔灌木及爬藤类植物的一种边坡绿化工艺，工序流程搭设脚手架→锚杆成孔、制作→钢筋混凝土梁板槽浇筑→槽内装填种植土→种植乔灌木及爬藤类植物绿化→养护 工程边坡因其情况复杂。